ASPECTOS IMPORTANTES P/
MELHORAR A SEGURANÇA DE UM
PROCESSO INDUSTRIAL
(Estudos da segurança de um processo, Gerenciamento de
Riscos e Técnicas de Análise de Riscos)
OBJETIVO
Conscientizar os participantes da necessidade de realizar de
forma adequada e
exaustiva estudos de
segurança de uma planta industrial, visando evitar acidentes
graves e catástrofes ( vários acidentes
catastróficos aconteceram em empresas de grande porte, mesmo
após a realização de estudos de segurança ).
Capacitá-los a fazer estudos de segurança de seus processos
industriais, identificando os perigos existentes, avaliando
os riscos e a necessidade de estabelecer medidas preventivas
ou de proteção.
DIRIGIDO A:
Engenheiros e supervisores de segurança, gerentes e
supervisores de produção, gerentes e supervisores de
manutenção, engenheiros de processo, pesquisadores e para
formação geral de trainees.
PROGRAMA DO CURSO
1. A SEGURANÇA EM INDUSTRIAS QUÍMICAS E AFINS
Porque é necessário fazer
estudos precisos
de segurança de processos industriais. Apresentação dos
principais acidentes ocorridos em indústrias químicas (
Oppau, Texas City, Flixborough, Seveso, Bophal, Toulouse e
outros acidentes importantes ). Construir a segurança e a
sensibilização da segurança de processos. Exemplos de
acidentes catastróficos em processos onde haviam sido feitos
estudos inadequados de segurança.
2. ASPECTOS IMPORTANTES NA AVLIAÇÃO DA SEGURANÇA DE UM
PROCESSO
Códigos de projeto,
lay-out dos equipamentos, seleção de materiais e controle de
corrosão, proteção ativa e passiva contra incêndios, Higiene
e Toxicologia, Inflamabilidade e explosividade,
classificação de áreas e controle de fontes de ignição.
Eletricidade eletrostática, aterramento e inertização.
Alívios de pressão, alarmes e interlocks, detecção de
vazamento de gases. Procedimentos operacionais e de
manutenção, permissão de trabalhos a quente. Sistemas de
resfriamento rápido ( quenching ), confiabilidade nas
utilidades. Manipulação de cilindros e tambores, contenções
secundárias, tráfego securitizado e imobilização de
veícuolos, segregação de materiais perigosos, isolamento e
respostas emergenciais, controles de vazamentos.
Sinalizações de segurança. Gerenciamento de modificações.
Fatores humanos como causas de acidentes
3. GERENCIAMENTO DE PROCESSOS
REATIVOS
Entendendo e caracterizando os riscos reativos, manipulação
de produtos reativos, riscos térmicos em processos em
bateladas, salvaguardas e check-lists para projeto e
operação segura de reações químicas perigosas, guia para
sistema de gerenciamento de riscos reativos. Desenvolvimento
de processos seguros, estudos calorimétricos, scale-up de
processos de laboratório para a planta industrial.
Apresentação de exemplos de acidentes com produtos reativos.
4. OPERAÇÃO SEGURA EM ESPAÇOS
CONFINADOS
Conceitos de espaços confinados, principais perigos
existentes, check-lists para liberação de trabalhos em
espaços confinados, stand-by e salvamento. Apresentação de
acidentes em espaços confinados.
5. ESTUDO DA SEGURANÇA DE PROCESSOS
Aspectos organizacionais, coletas de informações de
segurança, realização de estudo via uso das técnicas de
análise de riscos de processos ( What-Iff, APP/APR, HAZOP,
ÁRVORE DAS FALHAS ). Exercícios para aplicação de cada uma
dessas técnicas de análise de riscos.
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